我們揚州碟形彈簧，主要是用合金彈簧鋼來制造的，材料主要為：50CrVA、60Si2MnA，下面由我們來簡單介紹一下這種合金彈簧鋼的熱處理工藝。
一、冷軋冷卷：回火
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| 鹽浴 |
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50CrVA | d≤3 | 360-380 | 20’ |
50CrVA | d>3 | 380-400 | 30’ |
60Si2MnA | d≤3 | 390-410 | 20’ |
60Si2MnA | d>3 | 410-430 | 30’ |
65Si2MnWA | d≤3 | 420-440 | 20’ |
65Si2MnWA | d>3 | 440-460 | 30’ |
注：1、出爐后水冷、清洗、入防銹水(15%~20%Na0N2+0.5%Na2Co3)
2、消除應力回火時，可用350-500℃時不宜太長，10分以上即可，特別是含C小的，直徑小的。
二、合金鋼彈簧淬火回火(熱軋或熱卷的)：
淬火：1、選Ac3以上50~80℃或更高，820~880℃
2、時間：t保=kn·s·d(min)
kn：加熱系數，低合金鋼取1.5，高的取2；
s：工作截面形狀系數，圓的取1，方的或并圈的拉、扭簧取1.2，矩形的取1.5~2；
d：材徑或厚度；
注：①溫度為電爐、鹽浴加熱應乘以0.8系數；
②彈簧加疊或帶套管則時間可延長；
③有V者可延長保溫時間，有Si、Mn者不宜長；
④介質 20~80℃油；
⑤ ＞30mm的Si、Mn鋼可用專用淬火液。
回火400~550℃，組織：回火屈氏體或帶少量回火馬氏體或回火索氏體組織
材質 | 淬溫 | 冷卻劑 | HRC | 回溫 | HRC | ΣB |
60Si2MnA | 850-870 | 油 | >60 | 440 | 48 | >1680 |
50CrVA | 860-880 | 油 | >58 | 340-420 | 45-50 | >1570 |
50CrMn | 840-860 | 油 | >56 | 340-420 | 45-50 | >1470 |
60Si2MnA 高應力工作： 回火400~420℃ 一般應力： 回火430~440℃
低應力： 回火480~500℃
用等溫淬火方法更好(290℃等溫即可)。
SiMn鋼常用牌號：55Si2Mn、60Si2Mn、60Si2MnA、70Si3MnA
缺點：過熱敏感、脫碳傾向大，易產生石墨化，比65Mn好。
二、錳鋼的熱處理：冷拔的無需淬火；退火的則需淬火
1、淬透深度 ≯15mm ； 2、水淬易裂； 3、 熱敏感性和脫碳傾向較大；
工藝：淬：810~820℃ 油泠：HRC57~64
回：390~420℃ 油水：HRC45~50
淬后應在4小時內回火，時間太長，易開裂。
